全自動造型機必將顛覆鑄造行業(yè)
全自動鑄造生產線的問世，不但提高了生產效率，還節(jié)省了成本，釋放更多勞動力向技術工轉化，可謂是新時期智能化生產方式在鑄造行業(yè)的應用的創(chuàng)新之舉。然而，隨著鑄件市場需求的不斷變化，鑄件結構設計的復雜多變，為全自動造型機提出了新的挑戰(zhàn)。
通過多年的生產經驗分析，大多數批量生產的鑄造企業(yè)，在使用全自動造型機時，普遍存在以下幾個問題：
1、自動化程度不高，工人勞動強度大，專業(yè)、技術要求高；
2、砂震動不實，影響成品效率；
3、砂傳輸過程中存在堵塞問題，影響效率和砂箱品質；
4、耗能較大，結合企業(yè)造成高成本；
5、操作系統不完善，停頓不穩(wěn)定，造成操作者人身傷害。
從上述調研中總結出的問題可以看出，針對造型環(huán)節(jié)中的只能化操作，實際表現也并非十全十。其中，導致效果參差不齊的原因，就在于全自動造型機的品質不同。那么，如何在眾多造型機中進行選擇，我們首先要知道。
既然稱之為“全自動”，那么就要求造型機在操作過程中，需要的人工較少，然而事實上，再生產環(huán)節(jié)中，一些設備并沒有達到智能的效果，反而頻繁出現差錯，給操作者帶來生產壓力，給企業(yè)造成成本上升，帶來不必要的麻煩。而中鑄系列全自動無箱造型機的出現，完美的解決了這些問題。中鑄機械全自動造型機在自動化操作方面表現尤為明顯，簡單易操作，同時在故障率上保持極低的水平，穩(wěn)定可靠。不僅如此，全自動無箱造型機在耗能，精度等方面也更勝人一籌。
中鑄全自動無箱造型機投資小、效率高、省人工、占地小、制造重量均勻、外觀光滑、設計理念先進等特點，幫助鑄造企業(yè)解決一系列難題。
1、全自動造型，無需專業(yè)操作。
2、迅速投產，多種現有條件的改造方案。
3、砂型穩(wěn)定可靠，避免人為干擾；舊模板可用，節(jié)省模具費用。
4、可以連續(xù)生產，運轉成本低廉。
通過多年的生產經驗分析，大多數批量生產的鑄造企業(yè)，在使用全自動造型機時，普遍存在以下幾個問題：
1、自動化程度不高，工人勞動強度大，專業(yè)、技術要求高；
2、砂震動不實，影響成品效率；
3、砂傳輸過程中存在堵塞問題，影響效率和砂箱品質；
4、耗能較大，結合企業(yè)造成高成本；
5、操作系統不完善，停頓不穩(wěn)定，造成操作者人身傷害。
從上述調研中總結出的問題可以看出，針對造型環(huán)節(jié)中的只能化操作，實際表現也并非十全十。其中，導致效果參差不齊的原因，就在于全自動造型機的品質不同。那么，如何在眾多造型機中進行選擇，我們首先要知道。
既然稱之為“全自動”，那么就要求造型機在操作過程中，需要的人工較少，然而事實上，再生產環(huán)節(jié)中，一些設備并沒有達到智能的效果，反而頻繁出現差錯，給操作者帶來生產壓力，給企業(yè)造成成本上升，帶來不必要的麻煩。而中鑄系列全自動無箱造型機的出現，完美的解決了這些問題。中鑄機械全自動造型機在自動化操作方面表現尤為明顯，簡單易操作，同時在故障率上保持極低的水平，穩(wěn)定可靠。不僅如此，全自動無箱造型機在耗能，精度等方面也更勝人一籌。
中鑄全自動無箱造型機投資小、效率高、省人工、占地小、制造重量均勻、外觀光滑、設計理念先進等特點，幫助鑄造企業(yè)解決一系列難題。
1、全自動造型，無需專業(yè)操作。
2、迅速投產，多種現有條件的改造方案。
3、砂型穩(wěn)定可靠，避免人為干擾；舊模板可用，節(jié)省模具費用。
4、可以連續(xù)生產，運轉成本低廉。
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